随着市场对各种精密零件精度的要求越来越高,主动测量控制仪也随之得到了广泛的应用,为使这种高精密仪器处于稳定的工作状态,充分发挥其功能,则需要进行正确的使用,下面就为大家介绍一下主动测量控制仪使用说明及注意事项吧.
一、主动测量控制仪使用方法
通电之前先要检查输入/输出、测量装置、串行通信、电源各插头已准确连接并可靠锁定,确认无误后再通电。
零位调整是在安装仪器、更换测量装置、测子、标准件时必须进行的操作:
(1)在机床上装卡标准件,然后点击“返回"进入“加工中操作面板"界面,点击“测头调零"按钮进入“测头调零"界面,点击“置零清除"使测头G1值与G2值为真实的测量值。
(2)确认测量装置的运动不会使测子与标准件相碰撞后,使测量装置进入测量工位。(内径测量时,需使测杆张开)
(3)调整上、下测子,使测头G1与G2的显示值为0。
(4)锁定测子后,测头G1 与 G2 的显示值会发生偏移,请确保显示值在±50μm以内,否则重复步骤3。
(5)点击 G1、G2至零按钮,使测头G1与G2的显示值为0。
(6)点击“返回"按钮,返回“加工中操作面板"界面,相关参数自动保存。
注:进行一次自动零位设定后,其零位值在电源关掉后仍保存。所以,在加工工件尺寸变更后,一定要进行测头调零。
此项工作只在初次使用或更换工件时进行,以后不必重复。在“加工中操作面板"界面点击“P点设定"按钮,点击“确认"按钮进入“信号点 P 值设定"界面。点击各信号点所对应的文本框,在弹出的键盘中输入所需数值,并确认即可。例如:将P1点设为100μm 时请点击“P1"后的文本框,在弹出的键盘中依次点击 1→0→0→OK 即可。根据需要依次设定P1~P4后,点击“返回",所有数据将被保存,并应用于下一次的加工,加工后测量信号点无效。
注:外径测量时 P1>P2>P3>P4;内径测量时 P1<P2<P3<P4;
在“加工中操作面板"界面点击“启动"按钮,进入“工作状态显示"界面,进入自动测量状态。
5、补调功能
为修正各种原因引起的数据误差,在自动测量时也能变更补调数据,例如:当设置补调量为 1μm 时,点击“+"键一次,补调值+1μm;点击“-"键一次,补调值-1μm;也可点击“补调:"后面的文本框,在弹出的键盘中直接输入所需补调值。(数值的界限值:测头调零及补调的范围为±50μm)
二、主动测量控制仪使用注意事项
1、测量装置或控制仪异常时严禁使用。
2、仪器内部有电,非专门操作人员请勿打开。
3、如需更换保险丝,应在切断电源后进行。
4、在测量装置前进(下降)后退(上升)时,切勿肢体接近操作,否则易被油缸夹住造成伤害,应确认测量装置停止动作后,再进行操作。
5、在测量装置的测子动作时,伸手碰触易造成伤害,应确认其停止动作后再进行。
6、请勿在控制仪外壳上放置重物或用力挤压,以防产生形变。
7、为安全起见,电源接地线以及各部件的接地线必须接地良好,否则仪器可能会动作异常。
8、如需把本仪器带至国外,鉴于可能的电气规范差异,应提前通知铭圣测控。
以上是主动测量控制仪使用说明及注意事项的全部内容,经过以上介绍可知主动测量控制仪使用方法为通电前检查、零位调整、信号点的设定、自动测量、补调功能等,使用时要注意设备异常时禁止使用、切断电源后再维修、保证接地良好等事项
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